物料供應用途都有哪些

發布時間：

2024/01/01 20:50

計劃排產通過排產結果拉動物料需求計劃，結合客戶交貨需求、庫存、生產計劃、用料計劃、供應商交貨計劃等，自動靈活計算出未來每天每種物料的動態庫存，可根據需求產生未來一周、一個月的物料需求計劃，防止生產缺料。

物料計劃，及時調控庫存水位，規避缺料風險。通過計劃排產情況自動計算每天物料調貨需求，采購部門則根據具體的調貨需求與庫存水位，及時處理采購與供應商之間的物料配給協同。

智能排產可結合客戶交貨需求、庫存、生產計劃、用料計劃、供應商交貨計劃等，自動靈活計算出未來每天每種物料的動態庫存，同時可根據需求產生未來一周、一個星期、一個月的物料需求、缺料計劃。

物料需求計劃，物料供應不及時，造成生產缺料、產能浪費。根據訂單總量來備料和采購，資金、庫存占用大，呆滯風險大。無法及時有效與供應商互動。

2生產會議逼迫法：對于訂單批量比較大且分批交貨，存在采購風險，采購周期比較長，并且是重點保障的客戶產品的物料，采取定期例會與供應商及相關部門會議研討的方式，審批分批交貨計劃，要求供應商重點確保的方法。

排程通過銷售預測、物流運輸計劃、生產需求計劃、智能優化排產、物料需求計劃、供應商交貨計劃為企業提供供應鏈全流程計劃與排產解決方案，實現交貨需求、生產計劃、采購計劃、自制件、外購件的拉動式協同供應，從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產欠料等重大問題。

計劃和排產系統通過銷售預測、物流運輸計劃、生產需求計劃、智能優化排產、物料需求計劃、供應商交貨計劃幾個方面提供企業供應鏈全流程計劃與排產解決方案。

通過梳理業務流程、工廠分布及供需傳輸路徑，建立了多工廠和倉庫在不同場景下的供應模型。物料消耗和物料采購優化，自動生成統一采購申請。可通過物料在不同區域工廠的交貨方式及供應，產生基于各工廠生產計劃的交料計劃，支持統一采購、分開配送。提升了供應鏈計劃的效率和準確度，以及對需求和供應變動的響應速度，優化了庫存周轉。

對于所有已下訂單的物料，必須按要求交貨期進行到位跟蹤（也就是交期管理），物料到位后對品質狀況進行跟蹤，對品質異常情況及時協調相關部門或供應商進行返工或調換或再加工等方式處理，確保生產系統在計劃生產的時間點上有合格物料安排生產。

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